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在工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備一旦突發(fā)故障，將發(fā)生什么？

圖片來自網(wǎng)絡(luò)

它可能影響整個生產(chǎn)或工程進度，可能導致停工停產(chǎn)、甚至危及人身安全……因此，保障設(shè)備安全可靠運行至關(guān)重要。

那么，有沒有辦法提前預(yù)知故障呢？
當然有！派克漢尼汾推出的OIMS油液智能監(jiān)測系統(tǒng)就是其中的有效手段之一。

對于用油設(shè)備而言，油液就是這些設(shè)備的“血液”，蘊藏大量潛在故障信息。通過OIMS油液智能監(jiān)測系統(tǒng)，用戶可以采集、分析被監(jiān)測設(shè)備油液的重要性能指標變化，從而提前獲知系統(tǒng)即將出現(xiàn)的故障和狀態(tài)，并提供維護建議。如此一來，不僅可以準確評測設(shè)備狀態(tài)，還能進一步預(yù)測何時進行維護工作。

作為一款高效破解設(shè)備油液健康狀況密碼的智能設(shè)備，OIMS油液智能監(jiān)測系統(tǒng)可對液壓系統(tǒng)、齒輪箱傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等系統(tǒng)的油液及相關(guān)元件進行監(jiān)測，通過自帶的數(shù)據(jù)采集及處理器，實時采集并處理油液粘度、密度、溫度、含水量、鐵質(zhì)金屬磨粒及有色金屬磨粒含量、振動等相關(guān)信息，并將處理后的數(shù)據(jù)顯示在本地HMI觸摸屏上，供用戶在本地實時控制和查看。

OIMS油液智能監(jiān)測設(shè)備還能通過有線或無線的方式傳輸數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)存儲在本地數(shù)據(jù)卡或云平臺上。有線傳輸可根據(jù)用戶需求，預(yù)留 Modbus RTU、Modbus TCP、USB等接口方便數(shù)據(jù)讀��；無線傳輸主要采用4G或5G網(wǎng)絡(luò)進行傳輸，用戶可通過專用云平臺或者手機APP查看數(shù)據(jù)，做到手機在手，數(shù)據(jù)我有。

如此一來，OIMS油液智能監(jiān)測設(shè)備輕松幫助運營商在合適的時間進行預(yù)防性維護，從而降低零件被意外破壞的可能性，進而延長設(shè)備使用壽命，并優(yōu)化備品備件庫存策略。

目前，OIMS油液智能監(jiān)測設(shè)備已在國內(nèi)得到成功應(yīng)用。

某銅礦選礦廠之前一直通過觀察、實驗室檢測等傳統(tǒng)方式來判斷球磨機用潤滑油是否符合安全技術(shù)標準，存在快速精準判斷設(shè)備故障難、取樣送檢時間長等挑戰(zhàn)。

配置OIMS油液智能監(jiān)測系統(tǒng)后，維保人員根據(jù)設(shè)備使用潤滑油的安全標準，標定相關(guān)參數(shù)，實時在線監(jiān)測球磨機用潤滑油的粘度、密度、含水量、金屬顆粒物含量等參數(shù)，一旦超出規(guī)定范圍，設(shè)備就會發(fā)出預(yù)警。

通過4G遠程物聯(lián)網(wǎng)功能，維保人員可在總控室內(nèi)實時監(jiān)測現(xiàn)場油液品質(zhì)狀況、連接設(shè)備運行情況，或通過手機端查看，從而大幅減少人員巡檢及定期采樣化驗的頻率。更重要的是，它可以幫助維保人員及時了解設(shè)備的潤滑和磨損狀態(tài)，指導設(shè)備的狀態(tài)維修和潤滑管理，為設(shè)備安全高效運行提供有力保障。

在另一家工廠中，OIMS油液智能監(jiān)測系統(tǒng)正在實時監(jiān)測葉片泵測試臺測試用油的粘度、含水量、溫度等參數(shù)，為葉片泵測試的規(guī)范化和測試數(shù)據(jù)的可靠性提供支持。

事實上，這樣的成功案例還有很多，它們憑借過硬實力在贏得不凡口碑的同時，還為設(shè)備可靠運行筑就堅實基礎(chǔ)，幫助客戶降低運營成本。